一. 設(shè)備簡介
混合和捏合是擠條成型工藝流程中的重要工序,往往是保證生產(chǎn)高性能產(chǎn)品的關(guān)鍵。捏合是將粉體、水分和適量的助劑等充分混捏合成塑性較好濕料團(tuán),以確保后繼擠條的順利擠出以及成品的表面致密、均勻、光滑,從而提高擠出物的綜合質(zhì)量。
整機(jī)由雙捏和轉(zhuǎn)子(扭曲軸)、捏和室(料斗)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速電機(jī)、機(jī)架和控制裝置等組成。
NH-6系列粉體捏合機(jī)是一種針對催化劑、吸附劑、添加劑及其他粉料的小規(guī)模制備而專門研制的小型捏合設(shè)備,與傳統(tǒng)捏合機(jī)的捏合效果相比有明顯的提升,采用機(jī)械翻缸,適于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的科研部門選用。
二. 設(shè)備特點(diǎn)
1. 本機(jī)專用于催化劑、吸附劑、添加劑及其他粉料的配方、制備工藝研究和小規(guī)模試制。行業(yè)針對性強(qiáng),適用范
圍廣,適合于實(shí)驗(yàn)室科研使用。
2. 根據(jù)粉體特性專門設(shè)計(jì)的捏合結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)捏合機(jī)有明顯差異,捏合質(zhì)量大幅提高。
3. 為保證兩輥重合部分的充分?jǐn)D壓,兩輥輥面采用了微機(jī)設(shè)計(jì)的三維曲面,進(jìn)一步提高捏合質(zhì)量。
4. 為配合粉體的特性,捏合輥與捏合斗間隙遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)捏合機(jī)。
5. 采用變頻無級調(diào)速,實(shí)時(shí)顯示捏合轉(zhuǎn)子的實(shí)際轉(zhuǎn)速,可根據(jù)不同物料進(jìn)行調(diào)整,便于同行進(jìn)行學(xué)術(shù)交流和對比。
6. 采用落地機(jī)架式設(shè)計(jì),帶腳輪,抽拉式托架,使用維護(hù)方便。
7. 與物料接觸的零部件全部采用不銹鋼材料。捏合斗及捏合輥為不銹鋼整體制造,捏合斗壁厚最小尺寸不小于12mm。
8. 采用差比傳動(dòng),使兩轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的擠壓、剪切和翻搗作用更明顯。
9. 密封性能好。
10. 設(shè)備外形美觀,做工精細(xì),適合于科研院所使用。
三. 主要技術(shù)規(guī)格
1.外形尺寸: | 1020×720×1050 mm(長×寬×高); |
2.重量: | 250Kg; |
3.料斗容積: | 6L; |
4.快槳轉(zhuǎn)速: | 0~64 r/min; |
5.慢槳轉(zhuǎn)速: | 0~32 r/min; |
6.主電機(jī)功率: | 3 KW; |
7.生產(chǎn)能力: | 約6-10Kg/h |
8.曲軸回轉(zhuǎn)直徑: | 100mm |
9.電源: | 380V,50Hz標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電;(可按用戶要求改為220V,50Hz) |
四. 系列說明
1. NH-6-B為標(biāo)準(zhǔn)型,無加熱無加壓,機(jī)械翻缸,透明缸蓋,帶變頻調(diào)速。
2. 后綴-H為加熱型,采用電加熱,帶保溫層,不銹鋼保溫缸蓋。
3. 后綴-P為調(diào)壓型,不銹鋼缸蓋,帶壓力調(diào)整接口,無氣壓發(fā)生裝置,帶針指式壓力表。