連續(xù)式捏合機(jī)的工作原理

連續(xù)式捏合機(jī)內(nèi)雙螺桿螺輪由不同的模式形式結(jié)合而成。它的進(jìn)料段、混合段、輸送段、均壓段、混捏段五個(gè)部分，各部分的長(zhǎng)度和作用可以根據(jù)不同的物料進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳混捏效果，滿足工藝的需要。
      CONTERNA捏合機(jī)的構(gòu)造作為一個(gè)模塊化系統(tǒng)，即捏合腔體的數(shù)量以及捏合工具和出料模塊的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的應(yīng)用和期望的效果。這能夠?yàn)槊總€(gè)應(yīng)用單獨(dú)調(diào)整機(jī)器中的捏合強(qiáng)度和物料停留時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)的6腔捏合機(jī)已安裝有4室、5室、8室和12室，以滿足處理物料的每一個(gè)要求。
       連續(xù)式捏合機(jī)在某些場(chǎng)合，通常是在產(chǎn)量低于3t/h時(shí)，還希望將熔體直接擠出為最終形狀。
       連續(xù)式捏合機(jī)的一個(gè)特點(diǎn)是其螺桿的設(shè)計(jì)通常針對(duì)特殊的最終產(chǎn)品。其目的是在特殊區(qū)段使剪切強(qiáng)度可控，以及依靠在螺槽中對(duì)料流的反復(fù)細(xì)分、改變料流方向和螺槽中各層物料的互換的方法加強(qiáng)分散混合的強(qiáng)度。
       而在傳統(tǒng)的擠出工藝中，物料的停留時(shí)間較短，因此，只有有限的能量輸入是有可能的，CONTERNA連續(xù)式多腔體捏合裝置提供更長(zhǎng)的物料停留時(shí)間，可根據(jù)需要設(shè)定。物料從一個(gè)腔體到另一個(gè)腔體的連續(xù)輸送確保了物料劇烈、穩(wěn)定和均勻地混合。此外，與傳統(tǒng)擠出機(jī)相比，取得的固體含量明顯更高。